Blechpaket
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Qualitätssicherung für Blechpakete

Einzelblechinspektion und Stapelpositionierung

Sicherstellung der Stapelqualität Blech für Blech

Enge Toleranzen und makellose Oberflächen

Einzelne Bleche bilden die Grundlage für den Aufbau von Blechpaketen in Rotoren und Statoren. Blechpakete bestehen aus einer Vielzahl von gestanzten oder gelaserten Blechen aus Stahl mit einer Dicke von weniger als 1 mm. Zu den wichtigsten Qualitätsaspekten gehören die Querschnittsschlitzgeometrie für die Hairpins, die Permanentmagnetschlitze sowie der Innen- und Außendurchmesser der Blechpaketanordnung. Da die Toleranzen im Mikrometerbereich liegen, müssen die Bleche flach und gratfrei sein, um eine einwandfreie Leistung des E-Motors zu gewährleisten.

Die wichtigsten Qualitätsherausforderungen für Blechpakete

Einzelblechinspektion

Herstellung von Einzelblechen

Da die Geometrie der 2D-Platte die Abmessungen der endgültigen Stator- und Permanentmagnetnuten definiert, ist es sehr wichtig, diese Abmessungen schnell und mit hoher Genauigkeit zu messen. Die Blechdicke und die damit verbundene Flexibilität führen zu messtechnischen Herausforderungen.

Geometrische Inspektion

Herstellung von Einzelblechen

ZEISS Multisensortechnologie, wie 2D-Kameras und konfokale Lichtsensoren, wird zur Messung der Ebenheit jedes einzelnen Blechs eingesetzt. Ebenheit und Gratfreiheit sind Schlüsselfaktoren, um einen perfekt konstruierten und leicht zu montierenden Blechstapel zu erhalten.

  • Herausforderungen bei der Montage

    Herstellung von Blechpaketen

    Die Positionierung der einzelnen Bleche für das Laserschweißen hat einen großen Einfluss auf die Geometrie der Stator- und Rotornuten, die mit den Hairpins und den Magneten zusammengefügt werden. Nach dem Schweißen ist es wichtig, die Abmessungen und Positionen der Schlitze sowie die Höhe und den Durchmesser des Blechpakets zu überprüfen. Die Konturmerkmale der Baugruppe sind auch für das Einsetzen der Hairpins und Magnete wichtig.

  • Lösungen bei der Montage

    Herstellung von Blechpaketen

    Multisensor-Koordinatenmessgeräte von ZEISS können mit 2D-Kameras und Weißlicht-Konfokalsensoren kombiniert werden, um eine noch gründlichere Prüfung zu ermöglichen. Sie sind in der Lage, eine automatisierte Hochgeschwindigkeitsinspektion von Bauteilpaletten ohne jeglichen Bedienereingriff durchzuführen.

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