Garantierte Präzision: Höchste Genauigkeit für große Bauteile

C.P.S. Fisciano ist auf die Fertigung von Komponenten u. a. zur Energieerzeugung spezialisiert. Seit der Gründung ist das Thema Qualität fest in den Unternehmensgrundsätzen von C.P.S. verankert. Große Dimensionen, die zunehmende Komplexität von Bauteilen, z. B. für Gasturbinen, und stetig steigende Kundenanforderungen machen qualitätsrelevante Messdaten zu einem entscheidenden Faktor für den Unternehmenserfolg.

Nur mit innovativen Lösungskonzepten lassen sich diese Herausforderungen meistern, denn die Kunden erwarten höchste Qualitätsstandards und eine lückenlose Dokumentation engster Toleranzen. C.P.S. vertraut daher auf ZEISS als Partner, wenn es darum geht, die Qualität der Bauteile zu gewährleisten und den Kunden ein Höchstmaß an Präzision zu bieten. Die Qualitätssicherung großer Bauteile erfolgt u. a. mit zwei Koordinatenmessgeräten aus der ZEISS MMZ Familie. Die Koordinatenmessgeräte (KMG) mit ihren sehr großen Messbereichen und hohen Traglasten sind bei der Fertigung großer Komponenten wie für die Energiebranche oder die Luft- und Raumfahrt unverzichtbar.

Im Messraum von C.P.S. müssen Dimensions- und Positionsparameter an Komponenten, die z. B. für den Bereich der Energieerzeugung gefertigt werden, in kurzer Zeit erfasst werden. Zudem sind bei der Herstellung komplexer, großvolumiger und meist schwerer Objekte enge Toleranzvorgaben einzuhalten. Die Entscheidung fiel daher zugunsten der Systeme von ZEISS. Denn die Messtechnik erfüllte zudem alle Voraussetzungen für eine produktionsnahe und hochpräzise Prüfung komplexer Strukturen und sollte darüber hinaus den Anforderungen an Kontinuität und zukünftiger Wachstumsunterstützung gerecht werden.

Mit den Portalmessgeräten ZEISS MMZ T und ZEISS MMZ G ist es möglich, große Werkstücke zu messen, ohne dabei Kompromisse in Bezug auf Präzision eingehen zu müssen. Unverzichtbare Ergänzung ist die ZEISS Multi-Application-Sensor-Technologie (ZEISS mass). Mit ihr kann eine Vielzahl von ZEISS Sensoren am selben Messgerät mit höchster Präzision nicht nur betrieben, sondern bei Bedarf auch schnell gewechselt werden. Die Vielseitigkeit der VAST-Sensortechnologie, die von normalen und großen Tastersystemen bis hin zu Dreh-Schwenk-Einheiten für die optimale Zugänglichkeit schwer erreichbarer Punkte reicht, ermöglicht sehr hohe Genauigkeiten und kurze Erfassungszeiten. So eignen sich die KMG der ZEISS MMZ Baureihe für die Qualitätssicherung von sehr schweren Bauteilen und stehen für Präzisionsmessung im Großformat. Ausgestattet mit großen Messvolumen prüfen sie für komplexe Werkstücke, wie beispielsweise große Turbinenbauteile, fertigungsnah und hochpräzise auf die Einhaltung engster Toleranzvorgaben. Ihre offene Bauweise ermöglicht zudem eine einfache Beladung mit dem Kran.

Zusätzlich verwendet C.P.S. auch optische Messtechnik-Systeme von ZEISS zur vollflächigen Erfassung von 3D-Messdaten. Diese eignen sich sowohl für die Datenaufnahme im Rahmen der Guss- und als auch der Vorbearbeitung. Beide Technologien ergänzen sich hervorragend.