Volkswagen: Alle Karosseriemessdaten in einem Reportingsystem

Durch den Einsatz der Software ZEISS PiWeb ist es Volkswagen gelungen, die Erstellung von Messberichten signifikant zu beschleunigen. Doch das ist erst der Anfang. Die Software bietet dem Konzern das Potenzial für disruptive Geschäftsmodelle - von gänzlich automatisierten Reporting-Abläufen bis zur Zukunftsvision einer vollständig virtuellen Überprüfung und Funktionsanalyse von Anbauteilen beim Anlauf einer neuen Serie.

Ursprünglich erfolgte im Volkswagen-Konzern die Messberichterstattung, -analyse und Prozessoptimierung mithilfe einer selbst entwickelten Software. Doch die Software entsprach in vielerlei Hinsicht nicht mehr den aktuellen Anforderungen. „Die Software war weder funktional erweiterbar noch besonders bedienerfreundlich“, berichtet Dr. Achim Schwan, Head of Meisterbock & Cubing bei der Volkswagen AG in Wolfsburg. „Zudem erfüllte sie nicht mehr unsere strengen Datensicherheitsrichtlinien.“ So suchte man nach einer neuen, zukunftsfähigen Lösung – und fand sie bei ZEISS.

Im Volkswagen Werk in Wolfsburg ist die Software nun schon mehr als ein Jahr im Einsatz. Die Messtechnikteams am Standort speisen hier Messdaten aus der Qualitätssicherung für die Fahrzeugfertigung ein, vor allem aus dem Karosseriebau und der Montage. Dabei spielt es keine Rolle, mit welcher Messtechnologie die Daten gewonnen werden. ZEISS PiWeb kann Ergebnisse aus taktilen, optischen, manuellen oder CT-Messungen erfassen und analysieren, unabhängig vom Messmaschinenhersteller. „Wir speichern sowohl die Messdaten unserer Inline-Messtechnik in PiWeb als auch die Daten aus den Messräumen“, so Dr. Schwan. „In Summe werden am Standort Wolfsburg Messdaten von mehr als 20 Messmaschinen in der Software zusammengeführt.“

Für Dominik Koch, Güteprüfer in der Kunststofftechnik bei Volkswagen in Wolfsburg, war die Einführung der neuen Software mit einem spürbaren Produktivitätsboost verbunden. Das früher mühsame Reporting, verbunden mit viel Handarbeit, ist jetzt fast schon ein Selbstläufer. Wie schnell das Reporting mit ZEISS PiWeb geht, zeigt er am Beispiel einer Heckklappe: „Früher musste die Fertigung längere Zeit auf die Ergebnisse warten. Jetzt schaffen wir das tatsächlich innerhalb von Sekunden durch die Zusammenführung der Ergebnisse in übergreifenden Standard-Reports. Die Kollegen aus der Fertigung freuen sich sehr darüber, dass sie ihre Ergebnisse viel schneller als früher bekommen und somit auch schneller auf Abweichungen reagieren können.“