ZEISS Car Body Solutions
Effiziente Fertigung von Fahrzeugkarosserien
Automatisierte Messtechnik für Qualitätskontrollen in der Produktion
Um wettbewerbsfähige, sichere, effiziente und umweltfreundliche Fahrzeuge zu produzieren, steht die Automobilindustrie kontinuierlich unter Druck, Lösungen für die unterschiedlichsten Herausforderungen zu finden: Die Reduzierung von Emissionen erfordert innovative Materialien und Konstruktionsmethoden. Mit dem Übergang zu Elektrofahrzeugen müssen große Batterien in die Fahrzeugkarosserie integriert werden. Zusätzlich werden moderne Fahrzeuge mit einer Vielzahl von Funktionen und Technologien ausgestattet, die ebenfalls in die Karosse zu integrieren sind. Gestiegenen Anforderungen an Sicherheit, Aerodynamik und Design führen zu komplexeren Karosseriegeometrien. Um den verschiedenen Anforderungen der globalen Märkte gerecht zu werden, ist zudem eine hohe Flexibilität in der Karosseriekonstruktion erforderlich.
Steht das Fahrzeugdesign und sind die einzelnen Komponenten entworfen, alle Materialien ausgewählt und die benötigten Werkzeuge, Matrizen und Formen bereitgestellt, kann das Fahrzeug in die Serienproduktion übergehen.
Effiziente Qualitätskontrollen im Produktions- und Fertigungsprozess
Effizienzsteigerung im Presswerk
Prüfung von Oberflächen und Kanten
Ein sicherer Inspektionsworkflow für Blechbauteile ermöglicht die Validierung von Oberflächen und scharfen Kanten.
Variantenvielfalt im Karosseriebau
Prüfung von Montage- und Schweißprozessen
Mehr Modularität und eine höhere Variantenvielfalt in der Produktion erfordern eine flexible Qualitätssicherung.
Lackiererei
Präzision im Lackierprozess
Inline-Kontrollen während des Lackiervorgangs erkennen Defekte in einem frühen Stadium des Produktionszyklus und ermöglichen sofortige Korrekturmaßnahmen.
Digitaler Zusammenbau
Qualitätskontrolle anhand von 3D-Daten
Präzise 3D-Daten jedes einzelnen Bauteils einer Baugruppe machen physische Vorrichtungen überflüssig.