Ziel: Kritische Komponenten an einem Akku überprüfen und Defekte feststellen.

Lösung: Nachdem der Akku mit einem Computertomografen erfasst wurde, erfolgt die Auswertung der CT-Daten in ZEISS INSPECT: Die Software erzeugt digitale Schnittbilder an beliebigen Stellen des Akkus, wobei Sie den Bildausschnitt und -kontrast individuell bestimmen. So erkennen Sie feinste Details und Materialunterschiede. Auch typische Problemstellen am Anodenüberhang, Fremdmaterialeinschlüsse oder defekte Schweißpunkte erfassen Sie zuverlässig.

Ziel: 3D-Inspektion eines Spritzgussteils, um Form- und Lagetoleranzen zu prüfen.

Lösung: Der Import der CT-Daten des Bauteils sowie dessen CAD-Daten ist die Basis für die weitere Analyse. Diese beinhalten zum Beispiel einen Soll-Ist-Vergleich plus Wandstärkenanalyse, um die Bauteilqualität zu beurteilen und Werkzeuge zu optimieren. Maßliche Abweichungen zum Soll stellt die Software visuell per Farbprofil dar. Die Prüfung des Bauteils auf Form- und Lagetoleranzen – auch an innenliegenden Elementen – sowie ein umfangreiches Reporting vervollständigen die Inspektion.

Ziel: Innere Defekte gezielt analysieren

Lösung: Die Analyse umfasst nicht nur die Erkennung von Lufteinschlüssen und Hohlräumen im Inneren des Bauteils, sondern auch die messtechnische Untersuchung. Für diese Untersuchung bietet ZEISS INSPECT X-Ray Funktionen, die Ihnen die Analyse der Porosität, die Defektgröße oder den Abstand zur Außenhülle ermöglichen. So bewerten Sie Defekte und deren Auswirkungen effizient und zuverlässig.