ZEISS Integration Series

Das automatisierte und fahrerlose Transportsystem zwischen Produktion und Messraum ermöglicht eine flexible Fertigung mit optimaler und systematischer Auslastung von Qualitätssicherung und Fertigungsmaschinen.

Die direkte Einbindung des KMGs in die Linie ermöglicht eine effiziente 100%-Kontrolle. Die Werkstücke auf dem Förderband durchlaufen direkt das Messvolumen, wodurch Zeiten für aufwändiges Werkstückhandling entfallen. Fehler werden so direkt erkannt und Ausschuss vermieden.

Die rechtzeitige Qualitätsaussage, direkt an der Stelle, an der produziert wird, macht eine frühzeitige Fehlerbehebung möglich. Die Kombination aus fertigungstauglichen KMGs und passenden Beladesystemen kann perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden.

Auch KMGs, die in ihrem Ursprung nicht für die Fertigung geeignet sind, können in einer kontrollierten Umgebung dort installiert werden, um beispielsweise eine Stichprobenprüfung direkt an der Linie durchzuführen.

Die ferngesteuerte, fahrbare Wabenrasterplatte CARFIT eMOBEE transportiert Bauteile effizient und vereinfacht nachhaltig die Beladeprozesse. Mit Horizontal-Arm Messgeräten von ZEISS sind an Ihre Karosserie-Fertigung angepasste Konfigurationen möglich.

ZEISS unterstützt Sie als Gesamtanbieter in Sachen Qualitätssicherung bei der Planung und Einrichtung Ihres fertigungsnahen Messraumes oder liefert Ihnen Ihren individuellen Messraum als Gesamtprojekt.

Ein zielgerichteter Umgang mit Big Data: angefangen bei Datenvisualisierungen von Messergebnissen und Maschinenzuständen etc., bis hin zu personalbezogenen Informationen, genau dort wo sie benötigt werden.

Durch die Positionierung von KMGs und Roboter auf einer gemeinsamen Plattform wird diese automatisierte Messzelle flexibel in der Produktion platziert und manuell oder automatisiert beladen.

Automatisierten Messzellen erlauben den Ablauf Ihrer Messprozesse während einer mannlosen Schicht. Der Palettenspeicher kann bestückt und die Messaufgaben systematisch abgearbeitet werden.

Das automatisierte und fahrerlose Transportsystem zwischen Produktion und Messraum ermöglicht eine flexible Fertigung mit optimaler und systematischer Auslastung von Qualitätssicherung und Fertigungsmaschinen.

Individuell nach Ihrem Bedarf konfigurierte Schnittstellen ermöglichen die Kommunikation zwischen Qualitätssicherung und Automationstechnik in der Fertigung.

Durch das manuelle oder vollautomatische Auslagern von Messungen am KMG wird die Produktivität gesteigert, da keine wertvolle Zeit an die Erodiermaschine verloren geht.

Hier im Beispiel eine optische Bauteilprüfung mit einer taktilen Absolutmessung in einem Protokoll kombiniert – inklusive automatischer Beladung der Station.

Die bahnbrechende Qualitätssicherungslösung für zuverlässige visuelle Hochgeschwindigkeits- Fehlererkennung: eine Kombination aus deflektometriebasierten, hochauflösenden optischen Sensoren von ZEISS und maschinellem Lernen.