Zeiss prismo familie

ZEISS PRISMO fortis

Präzision in Produktionsumgebungen

Durch optimierte Materialien und neu entwickelte Korrekturen gewährleistet ZEISS PRISMO fortis höchste Präzision bei Temperaturen von bis zu 40°C. Das Koordinatenmessgerät lässt sich daher auch direkt in Produktionsumgebungen einsetzen. Durch den Einsatz des optionalen ZEISS VAST Rotary Tables (ZVR) können die Messzeiten für bestimmte Anwendungen durch die schnelleren Bewegungen des Drehtisches signifikant reduziert werden.

Einsatz in Produktionsumgebungen bei Temperaturen bis zu 40°C
Definition der Drehtischachse durch ZEISS VAST Rotary Table Axis (ZVRA)
ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications als Option

Hohe Präzision in Produktionsumgebungen

Maximaler Temperaturgradient für Messungen bis 40°C

Durch die konsequente Weiterentwicklung der einzelnen Komponenten ist ZEISS PRISMO fortis für den Einsatz in Produktionsumgebungen geeignet. Die neu entwickelten Korrekturen inklusive zusätzlichen Temperaturfühlern in der Granitplatte, das schwingungsdämpfende pneumatische Dämpfungssystem sowie die schwimmend gelagerten ZERODUR®-Maßstäbe mit einer Auflösung von 80 nm garantieren die Temperaturstabilität bis 40°C. Das Messgerät eignet sich daher für den Einsatz in Produktionsumgebungen mit Temperaturgradienten bis 5 K/d, 2 K/h und 1 K/m – kann bei Bedarf aber auch in einem Qualitätslabor eingesetzt werden.

Definition der Drehtischachse durch ZEISS VAST Rotary Table Axis (ZVRA)

Für höhere Genauigkeit, Sicherheit und Produktivität

ZEISS VAST Rotary Table Axis (ZVRA) definiert die Drehtischachse und legt damit den Grundstein für genaue und zuverlässige Messungen. Wo bislang zur Achsendefinition sechs Einzelpunktmessungen erforderlich waren, die bis zu 60 Sekunden in Anspruch genommen haben, führt ZVRA jetzt eine einzige kontinuierliche Bewegung mit einer Reduzierung der Set-Up Zeit von 75% durch. Die neue Methode unterscheidet sich dadurch, dass sich der Sensor auf einer Schiene in gleichbleibender Höhe bewegt. Das bedeutet, dass der gesamte Prozess aus einer einzigen gleichmäßigen Bewegung besteht, bei der keine unnötigen Verfahrwege entstehen. ZVRA bietet eine Zeitersparnis von 75% und begünstigt somit eine häufigere Definition der Drehtischachse. So sorgt sie für eine noch sichere Genauigkeit, Sicherheit und Produktivität.

Mit ZEISS PRISMO fortis beginnt eine neue Ära

Mehr als nur ein Facelift: Die Produkte der ZEISS PRISMO Familie wurden von Grund auf überarbeitet. Mit zahlreichen Upgrades erreichen Sicherheit, wirtschaftliche und ökologische Effizienz, Flexibilität, Ergonomie und nicht zuletzt die Produktivität ein ganz neues Niveau. Durch die Anpassung der Scanning Parameter und die Verdoppelung der Scanning-Geschwindigkeit (von 150 mm/s auf 300 mm/s) konnte die Produktivität erhöht werden. Gleichzeitig konnte der Geräuschpegel um 34% gesenkt werden. Von einer energiesparenden Steuerung und einem Bedienpult im neuen Design bis hin zu automatisierten Sicherheitsmechanismen und einer verbesserten Sensorkompatibilität – die Produkte der ZEISS PRISMO Familie sind leistungsfähiger als je zuvor.

Mit ZEISS PRISMO fortis beginnt eine neuen Ära

Durch die Anpassung der Scanning Parameter mit der allgemeinen Verdoppelung der Scanning-Geschwindigkeit (von 150 mm/s auf 300 mm/s) wird die Produktivität gesteigert. Mit neuen Sicherheits-Laserscannern wird zusätzlich eine deutlich schnellere Messung als zuvor ermöglicht – unter zuverlässiger Einhaltung hoher Sicherheitsstandards, denn die Scanner reduzieren die Geschwindkeit automatisch, wenn sie Personen oder Gegenstände im Sicherheitsbereich erkennen. Zudem sorgt die Option ZEISS VAST Rotary Table Axis (ZVRA) für höhere Produktivität. Die Achsendefinition auf einem Drehtisch dauert mit diesem Feature nur noch 16 Sekunden – das entspricht einer Zeitersparnis von 75% im Vergleich zu Standard Methoden.
Alle Geräte der ZEISS PRISMO Familie sind von der international anerkannten Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) zertifiziert. Um die Sicherheit weiter zu erhöhen wurden zusätzliche Neuerungen eingeführt, wie die verstellbaren Seitenverkleidungen. Durch die Reduzierung des Abstands zwischen den beweglichen Teilen auf unter 4 mm wird die Quetschgefahr verringert. Die Sicherheits-Laserscanner erfassen zudem das Umfeld der Maschine und reduzieren die Geschwindkeit automatisch, sobald Personen oder Gegenstände im definierten Bereich erkannt werden.
Mit dem eingebauten ZEISS PowerSaver wird das KMG bei Nichtbetrieb automatisch von der Stromversorgung getrennt. Die Benutzer können die Aktivierung des Features individuell einstellen und bestimmte Ausfallzeiten definieren, wodurch der Stromverbrauch reduziert wird. Für weitere Einsparungen sorgt die neue Steuerung ZEISS C99m. Sie hat ein schlankeres Design und senkt den Stromverbrauch im Vergleich zum Vorgängermodell (bei einem internen Testvergleich zwischen alter und neuer Steuerung) um 64%. Zusätzlich sorgt ZEISS AirSaver dafür, dass die Druckluft nach einer voreingestellten Zeit ausgeschaltet wird.
Die Steuerung per Bedienpult sorgt für eine einfache Überwachung und Bedienbarkeit. Bei Nichtgebrauch kann dieses komfortabel im neuen Bedienpulthalter aufbewahrt werden. Auch die meisten Schalter wurden von der Steuerung direkt auf das Bedienpult übertragen. Zudem sorgt eine neue Verkleidung der Vorderseite für einen verringerten Abstand zwischen Bediener und Messvolumen, was schonender bei der Beladung von schweren Bauteilen ist.
Die ZEISS-mass-Technologie ermöglicht eine hohe Sensorvielfalt bei ZEISS PRISMO. Durch die neue Steuerung ZEISS C99m ist das KMG nun außerdem mit zwei weiteren Sensoren kompatibel: ZEISS ROTOS (Rauheitssensor) und ZEISS LineScan (optischer Sensor), für noch mehr operative Flexibilität.

Mehr Nachhaltigkeit in Ihren Messprozessen mit ZEISS PRISMO

Im Mittelpunkt jeder Maschinennutzung steht der Energieverbrauch, der in der aktiven Nutzungsphase eine wesentliche Rolle spielt und die Umweltbilanz maßgeblich beeinflusst. Dank der energiesparenden Funktionen und einer neu entwickelten, energieeffizienten Steuerung ist ZEISS PRISMO ein Paradebeispiel für effizienten Ressourcenverbrauch im Bereich der industriellen Messtechnik. Die ZEISS PRISMO Familie steht für Langlebigkeit und setzt neue Maßstäbe in Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Nachhaltigkeit.

Die neue ZEISS PRISMO Familie ist mit der neuen C99m Steuerung ausgestattet, welche den Stromverbrauch im Vergleich zu den Vorgängermodellen um 64% senkt.

Mehr Nachhaltigkeit in Ihren Messprozessen mit ZEISS PRISMO

Mit dem Feature ZEISS PowerSaver wird die Maschine bei Nichtbetrieb von der Stromversorgung getrennt und der Stromverbrauch reduziert sich während der Ausfallzeiten auf null. Die Benutzer können die Aktivierung des ZEISS PowerSaver zu bestimmten Zeiten festlegen.

ZEISS AirSaver sorgt für weitere Einsparungen und schaltet die Druckluft nach einer voreingestellten Zeit automatisch ab.

ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications

Die unverzichtbare Qualitätsprüfung von Triebwerkskomponenten wie Turbinenschaufeln und Blisks unterliegt den strengen Anforderungen an die Qualitätssicherung. Auf sie entfallen 20 % der gesamten Produktionskosten und 25 % der gesamten Produktionszeit – damit ist sie äußerst kostspielig und zeitintensiv. Eine Beschleunigung des Messprozesses ohne Kompromisse bei der Messgenauigkeit bedeutet für die gesamte Branche ein deutliches Einsparungspotenzial. Die Lösung heißt ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications.

Spezifische Lösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Immer auf den Punkt gebracht

Der für ZEISS PRISMO 7/12/7 und 12/18/10 fortis erhältliche ZEISS CMM Acceleration Mode for Aerospace Applications bietet neben den beiden Optionen ZEISS VAST Rotary Table Axis (ZVRA) und ZEISS VAST Rotary Table (ZVR) auch bei Bedarf ein spezielles Paket zur Anwendungsunterstützung. ZVRA gewährleistet durch die schnelle Definition der Drehtischachse noch mehr Genauigkeit. ZVR beschleunigt die Bewegung des Drehtisches und damit den Messvorgang.

Mehr erfahren

Das Thema Schnelligkeit und Genauigkeit war bisher immer ein gewisser Widerspruch, bis wir die neue Generation der ZEISS PRISMO fortis bei uns installierten.

Roland Ziltener Leiter Qualitätsmanagement Starrag Group

Aerospace: Mission accomplished

Lesen Sie die Erfolgsgeschichte von Starrag und entdecken Sie die ZEISS Luftfahrt-Messtechnik

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Technische Daten

Genauigkeit ab	0,7 + L/400 µm (bei 22°C) Bis zu 2,7 + L/80 µm (bei 40°C)
Temperaturbereich	15-40°C mit TVA (Temperature Variable Accuracy)
ZEISS mass Technologie	✔
DGUV-konform	✔
Retrofit von älteren Modellen möglich	✔
ZEISS PowerSaver	✔
ZVRA- und ZVR-Kompatibilität	ZVRA (optional erhältlich) ZVR (nur 7/12/7 fortis und 12/18/10 fortis)
Maßstab aus Glaskeramik	ZERODUR^®: Auflösung 80 nm
Größen	Von 7/12/7 bis 12/18/10*

*Größe 12/18/10 ist mit und ohne U-Stein erhältlich

Verschiedene Größen für vielfältige Anwendungen

ZEISS PRISMO fortis

Verschiedene Größen für vielfältige Anwendungen

ZEISS PRISMO fortis ist in verschiedenen Größen erhältlich. Von der kleinsten Version mit einem Messbereich von 700 x 1200 x 700 mm bis zur größten Bauweise dieses Koordinatenmessgeräts mit einem Messbereich von 1200 x 1800 x 1000 mm. Die 12/18/10 Konfiguration ist wahlweise mit oder ohne U-Stein erhältlich.

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Produkt Information Gegenhalter, DE

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Quick Success_Automotive-NEV_GROB_AxioImager-PRISMO-ScanBox_DE

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Technical Paper Gegenhalter, DE

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Zahnradmesstechnik Technische Daten, DE

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ZEISS Aerospace Customer Story DE

2 MB

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ZEISS Articulating Stylus Whitepaper, DE

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ZEISS IQS Portfolio Übersicht, DE

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ZEISS IQS Produkt Portfolio, DE

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ZEISS PRISMO Acceleration Mode for Aero Flyer DE

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ZEISS PRISMO Broschüre, DE

5 MB

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