Optisches 3D Scanning

ZEISS ATOS LRX

Der Spezialist für 3D-Scans großvolumiger Bauteile

ZEISS ATOS LRX bietet schnelle, präzise Datenerfassung für große Messbereiche. Mit einer ultrahellen Laserlichtquelle und einer Messfläche von bis zu 4 Quadratmetern erfasst es in einem einzigen Scan bis zu 2 × 12 Millionen Koordinatenpunkte.

Präzise Datenerfassung für große Bauteile
Hohe Auflösung selbst bei komplexen Geometrien
Robustes Design für industrielle Anwendungen

  
      Schnelle, vollflächige Datenerfassung von großen Messfeldern
      
    Mit einer ultrahellen Laserlichtquelle und einem großen Messfeld von bis zu 4 m² liefert ZEISS ATOS LRX präzise, vollflächige Daten in kürzester Zeit. Der Sensor erfasst bis zu 2 × 12 Millionen Koordinatenpunkte mit nur einem Scan.

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3D-Scansystem für industrielle Ansprüche

Der Sensor erfüllt die hohen messtechnischen Anforderungen industrieller Anwender. Die Inspektionssoftware innerhalb der ZEISS Quality Suite führt durch den gesamten Arbeitsablauf, von der Datenerfassung über die Inspektion bis zum Reporting.

Schnelle Digitalisierung, hochauflösende Daten

ZEISS ATOS LRX liefert Ihnen präzise, vollflächige Daten mit hoher Detailauflösung – auch von komplexen Geometrien und Freiformflächen. Die ultrahelle Laserlichtquelle in Kombination mit dem großen Messfeld reduziert die Anzahl der erforderlichen Scans.

Robustes Design

Der Sensor ist für den Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Das robuste Gehäuse ist staubdicht und spritzwassergeschützt. Um auch im rauen Produktionsumfeld verlässlich und präzise arbeiten zu können, überwacht das System seinen Kalibrierzustand selbst.

All-in-one Software

Scan, Inspektion und Reporting aus einer Hand:ZEISS ATOS LRX wird über die Software innerhalb der ZEISS Quality Suite gesteuert. Die Software unterstützt den Mess- und Inspektionsprozess mit detaillierten Analyse- und Reportingfunktionen.

Laserlichtquelle der nächsten Generation

ZEISS ATOS LRX ist mit einer neuartigen, ultrahellen Laserlichtquelle ausgestattet, die 3D-Scans auch bei normalen Umgebungslichtbedingungen erlaubt. Das System erfasst große Messfelder und ist die erste Wahl zum schnellen Scannen großer Oberflächen, selbst wenn diese dunkel oder glänzend sind. Erzeugt werden präzise, hochauflösende Daten.

Der integrierte Laser Light Compressor bündelt mehrere Laserquellen zu einem sehr hellen Licht. Dieses leuchtet das bis zu 4 m² große Messfeld gleichmäßig aus und ermöglicht eine kurze Belichtungszeit. Das beschleunigt den Scanprozess.

Trotz Laserlichts bietet ZEISS ATOS LRX maximale Sicherheit in der manuellen Anwendung: Ein integrierter Sensor überwacht per Radar den Sicherheitsabstand zum Anwender und reduziert, falls nötig, die Lichtintensität. Die dadurch mögliche Einordnung in die unkritische Laserschutzklasse 2 gestattet die Bedienung ohne weitere Schutzmaßnahmen.

ZEISS ATOS LRX unterstützt interaktive Funktionen wie Tastermessungen, Live-Tracking und Rückprojektion. Die Steuerung des Sensors erfolgt wahlweise am Computer oder per Fernbedienung.

Effektive Inspektionssoftware

ZEISS INSPECT bietet alles aus einer Hand

Scannen, Prüfen und Berichten: ZEISS INSPECT führt Sie durch den gesamten Arbeitsablauf. Prüfen Sie Soll-Ist-Vergleiche sowie GD&T-Toleranzen und setzen Sie notwendige Korrekturen dank leicht verständlicher Ergebnisse direkt um. Mit der Software analysieren Sie vollständig, erhalten ein umfassendes Reporting und integrieren die Messergebnisse in bestehende Prozesse.

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Einfach zu bedienen und zuverlässig

ZEISS INSPECT

Der gesamte Workflow wird von der leistungsstarken Software ZEISS INSPECT gesteuert: Der 3D-Scanner erzeugt vollflächige Daten, aus denen sich beliebige Inspektionen oder Analysen ableiten lassen. Das macht die Bedienung intuitiv und einfach. Der Anwender wird durch eine einheitliche Benutzeroberfläche geführt - von der Datenerfassung über die Inspektion bis hin zum Reporting.

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HyperScale – Rekalibrierung ohne Zeitverlust

Für die besonders schnelle Kalibrierung vor Ort steht die neue Softwarefunktion HyperScale zur Verfügung. Mit nur einer Einzelmessung eines DAkkS-zertifizierten Längennormals ist die Kalibrierung abgeschlossen.

ATOS 5 Familie

ATOS Sensoren sind auf die messtechnischen Anforderungen industrieller Anwender zugeschnitten und liefern selbst unter rauen Bedingungen absolut genaue und rückführbare Messdaten. Die 3D-Sensoren arbeiten mit strukturiertem blauen Licht und ermöglichen berührungslose Messungen.

	ZEISS ATOS LRX	ATOS 5 für Airfoil	ATOS 5	ATOS 5X
Technische Daten
Ihr System für:	3D-Scannen sehr großer Volumen	Präzises Scannen kleinster Details	Highspeed-3D-Scansystem	Automatisiertes Scannen großer Messfelder
Lichtquelle	LASER	LED	LED	LASER
Messpunkte pro Scan	12 Mio.	12 Mio.	8 oder 12 Mio.	12 Mio.
Arbeitsabstand	1810 mm	530 mm	880 mm	880 mm
		Mehr erfahren	Mehr erfahren	Mehr erfahren

Leistungsstark in vielen Industrien

Luft- und Raumfahrt

Im Flugzeugbau erfasst ZEISS ATOS LRX Strukturbauteile wie Flugzeugrumpf, Rippen, Heck und Flügel. Zum Einsatz kommt der Sensor auch bei der Digitalisierung der Außenhaut des Flugzeugrumpfs, etwa um Nieten und Bündigkeit zwischen Panels zu überprüfen. Die Messergebnisse beschleunigen außerdem Wartung und Instandhaltung, da sie Oberflächendefekte zeigen.
Automobilindustrie

ZEISS ATOS LRX kommt im Automobildesign bei der Digitalisierung von Clay-Modellen zum Einsatz. Aufgrund des großen Messfelds liefert der Sensor innerhalb kurzer Zeit einen Soll-Ist-Vergleich nach dem Auftragen des Clays auf das Modell. Bei Crashtests ermöglicht ZEISS ATOS LRX das schnelle 3D-Scannen von Crashfahrzeugen.
Schiffbau

Der 3D-Scanner digitalisiert die gesamte Oberfläche von Schiffspropellern, liefert aber auch im Bereich von Wartung und Instandsetzungen wichtige Informationen, z. B. zu Schäden am Schiffsrumpf.
Werkzeug- und Maschinenbau

ZEISS ATOS LRX optimiert die Konstruktion von Bauteilen und Werkzeugen. Mit dem Sensor können Modelle, Werkzeughälften und Gussrohlinge, z. B. für Umformwerkzeuge, hochaufgelöst digitalisiert werden. Im Maschinenbau beschleunigt der 3D-Scanner die Qualitätskontrolle großer Schweißbaugruppen.
Windenergie

Bei der Konstruktion und Produktion von Windenergieanlagen erfasst ZEISS ATOS LRX Rotorblätter und Formen sowie Windturbinengehäuse.

  
      Exklusive Kundeneinblicke: Siempelkamp Gießerei
      
    Gemeinsam mit ZEISS hat die Siempelkamp Gießerei die weltweit größte berührungslose Roboter-Messzelle installiert. Im Mittelpunkt der Messzelle steht der speziell für große Messfelder entwickelte 3D-Scanner ZEISS ATOS LRX. Dank seiner leistungsstarken Laserlichtquelle liefert er in kürzester Zeit vollflächige Daten großer Gussbauteile. Die Software vergleicht dabei flächenhafte Abweichungen zwischen 3D-Ist-Koordinaten und CAD-Daten. Somit kann die Siempelkamp Gießerei Qualitätsabweichungen schnellstmöglich erkennen, analysieren und beheben.

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