ZEISS ARAMIS Adjustable

Ob E-Mobilität, Leichtbau oder klassische Disziplinen der Fahrzeugentwicklung: Mit den 3D-Messdaten von ARAMIS können OEMs und Dienstleister die hohen Anforderungen an Sicherheit, Funktion und Lebensdauer zuverlässig erfüllen.

Im Aerospace-Sektor hat sich ARAMIS als unverzichtbares Messsystem zur Charakterisierung sämtlicher Materialien, für die Prototypenprüfung und die Stabilitätsbeurteilung von Komponenten und Strukturbauteilen etabliert.

ARAMIS bietet genau den Wettbewerbsvorteil, den Unternehmen in einer derart schnelllebigen Branche brauchen: mehr Effizienz in der Produktentwicklung, kombiniert mit fundamentalem Fachwissen über Materialien und Teile.

Die optische 3D-Messtechnik liefert wertvolle Erkenntnisse bei Forschungsarbeiten an neuen Materialien sowie bei der Entwicklung von orthopädischen Implantaten und Sportprodukten.

Die Energiebranche steht vor einer gewaltigen Transformation im Zuge des Ausbaus der erneuerbaren Energien. Dabei müssen energieerzeugende Unternehmen die Sicherheit ihrer Anlagen stets im Blick behalten. Um die Sicherheit zu gewährleisten, wird eine Vielzahl an mechanischen Prüfungen wie z.B. Zug-, Druck- und Biegeversuche durchgeführt. Daneben spielen Schwingungsprüfungen an Komponenten wie Generatoren und Turbinen eine große Rolle, um sicherzustellen, dass die Bauteile den hohen Belastungen durch Vibrationen im Betrieb standhalten können. ZEISS ARAMIS ist die optische Messlösung für die Bestimmung von Dehnungen, Deformation und Verschiebungen in 3D.

Die präzisen flächenhaften ARAMIS Messergebnisse verbessern die Genauigkeit von Materialkennwerten. Vorhandene Auswerteverfahren werden optimiert und dadurch verlässlicher wie z. B. die Bestimmung von Fließ- und Grenzformänderungskurven. Einige Materialprüfungen werden erst möglich, da ARAMIS Messungen berührungslos durchgeführt werden und die Ergebnisse über eine hohe Ortsauflösung verfügen. Sie finden z. B. Anwendung bei Zug-, Scher-, Stauch- und Dreipunktbiegeversuchen sowie bei Hochgeschwindigkeits- und Temperaturtests.

ARAMIS wird für Steifigkeitsanalysen, Schwingungsanalysen, Dauerfestigkeitsuntersuchungen und Crashtests eingesetzt. Die Messergebnisse bilden die Grundlage für die Ermittlung von Produktlebensdauerprognosen bzw. Belastungsgrenzen und die Optimierung des Geometrielayouts. Im Belastungstest erfasst das System die reale Bauteilgeometrie mitsamt des nicht-linearen Verformungsverhaltens und erlaubt einen direkten Vergleich gegen die FEM-Daten.

Die ARAMIS Sensoren liefern Informationen zu Materialeigenschaften, dem Verformungsverhalten von Bauteilen sowie den Randbedingungen von Prüfaufbauten. Diese sind Eingangsparameter für die Simulationsmodelle sowie Vergleichsgrößen für die Optimierung und Validierung. Die Software ermöglicht den Import von FE-Daten aus ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA und ANSYS, AUTOFORM sowie deren 3D-Ausrichtung im Raum und zu den Messdaten.