ZEISS ScanBox Serie 4​
3D-Messmaschine​

ZEISS ScanBox Serie 4

Mobile Messinsel für die Produktionsumgebung

Mit der optischen 3D-Messmaschine ZEISS ScanBox 4105 inspizieren Sie schnell und effizient kleine und komplexe Bauteile bis 500 mm Größe. Das kompakte und mobile System ist dank Plug & Play-Konzept direkt einsatzbereit und kann bei Bedarf einfach neu platziert werden. Sämtliche Messvorgänge und Inspektionsabläufe können direkt an der integrierten Bedienstation gestartet werden. Die spezielle Benutzeroberfläche – das Kiosk Interface – und der virtuelle Messraum (VMR) in der Software ZEISS INSPECT übernehmen die gesamte Prozesssteuerung.

  • Kompakte Bauweise mit kleiner Stellfläche
  • Automatisierte Inspektion kleiner und komplexer Bauteile
  • Einfache Bedienung auf Knopfdruck

ZEISS ScanBox Serie 4

Ein System - viele Möglichkeiten

Direkt einsatzbereit und einfaches Handling

ZEISS ScanBox Serie 4 ist die ideale Lösung für eine effiziente Qualitätssicherung Ihrer Spritz- und Druckgussbauteile, Werkzeuge oder Form-, Stanz- und Biegeteile.

Plug & Play

Plug & Play

Schlüsselfertige 3D-Messmaschine

ZEISS ScanBox 4105 kann an jede handelsübliche Steckdose angeschlossen werden: Schalten Sie die optische 3D-Messmaschine einfach ein und starten Sie das Messprogramm.

Einfache Bedienung

Einfache Bedienung

Automatisierte Prozesskontrolle auf Knopfdruck

Programmieren und steuern Sie die optische 3D-Messmaschine über eine simple Benutzeroberfläche - das Kiosk Interface. Ihre Werksmitarbeiter benötigen für die Bedienung keine speziellen Fachkenntnisse: Bauteil einlegen, Messprogramm auswählen und starten.

Ergonomische Funktionen

Ergonomische Funktionen

Bedienung im Stehen oder Sitzen

Die flexible Bedienstation bietet verschiedene ergonomische Funktionen: Der integrierte Schwenkarm lässt sich in die gewünschte Position stellen, sodass die Bedienung der ZEISS ScanBox 4105 im Stehen oder Sitzen erfolgen kann.

Automatisierte Beladung und autonome Bauteilinspektion

Automatisierte Beladung und autonome Bauteilinspektion

ZEISS ScanBox Serie 4 RC

ZEISS ScanBox Serie 4 RC (Remote Control) ist eine neue optische 3D-Messmaschine mit einer motorisierten Schiebetür. Die zu prüfenden Bauteile werden automatisch mit einem Roboter oder einem individuell konfiguriertem Beschickungssystem in die ZEISS ScanBox Serie 4 RC geladen und auf dem Drehtischmodul abgelegt. Durch den Wegfall manueller Einzelbestückungen, ist ein deutlich reduzierter Zeitaufwand und somit ein höherer Durchsatz bei der Qualitätssicherung gewährleistet.

Schnell & präzise

Schnell & präzise

ATOS Q erfüllt hohe messtechnische Ansprüche

Der integrierte Sensor ATOS Q liefert in kurzer Zeit Qualitätsinformationen in einem hohen Detaillierungsgrad für die anschließende Inspektion und Analyse. Durch den Einsatz einer Multi-Part-Fixture messen Sie mehrere Bauteile in einem Durchgang – bei Bedarf auch im 24/7-Betrieb: So erhöhen Sie Ihren Durchsatz, produzieren weniger Ausschuss und standardisieren Ihre Qualitätssicherung.

Virtueller Messraum

Virtueller Messraum

Reale Umgebung in einer virtuellen Simulation

Der virtuelle Messraum (VMR) ist die zentrale Steuerungs- und Messplanungssoftware für sämtliche Elemente der optischen 3D-Messmaschine. In ihm wird die reale Umgebung in einer virtuellen Simulation funktional dargestellt. Der VRM besteht aus einem Roboter mit einem Sensor, der Programmierung, einschließlich der Kinematik der Roboterpfade, dem Bauteil und dem Messplan. Durch den VMR benötigt der Anwender keine speziellen Roboterfachkenntnisse. Sämtliche Roboterbewegungen werden vor der Ausführung im virtuellen Messraum simuliert und auf Sicherheit geprüft.

Effektives Analysetool

Effektives Analysetool

ZEISS INSPECT bietet alles aus einer Hand

Scannen, Inspizieren und Reporting: Begutachten Sie Soll-Ist-Vergleiche ebenso wie Form- und Lagetoleranzen. Setzen Sie notwendige Korrekturen dank leicht verständlicher Ergebnisse direkt um. Mit ZEISS INSPECT nehmen Sie vollständige Analysen vor, erhalten ein umfassendes Reporting und können Messergebnisse in bestehende Prozesse integrieren.

  • Durch den asynchronen Modus ist es möglich, die erste Stichprobe bereits zu beurteilen, während die anderen Bauteile noch gescannt werden.

    Markus Sporer​ Quality Manager, Hirschvogel Group​
  • Wir können mit der ScanBox innerhalb kürzester Zeit ein komplettes Bauteil digitalisieren und im Nachhinein Form- und Lagetoleranzen sowie Schnitte und Falschfarbenvergleiche erzeugen, um diverse Zeichnungsmaße zu ermitteln.

    Marcel Nickel Experte für optische Messtechnik, Buderus Guss
  • ScanBox unterstützt uns bei der Entwicklung eines Bearbeitungsverfahrens: Damit können wir die Maschine optimal konfigurieren und werden effizienter bei der Herstellung präziser Bauteile.

    Vincent Vachon Head of Business Development, A7 Intégration

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Technische Daten​

Abmessungen

1700 x 1200 x 2420 mm​

Stromversorgung

Standard, 100 - 240 V (1-phasig, 16 A)

Max. Bauteilgröße

Ø 500 mm​

Max. Bauteilgewicht

100 kg

Öffnungsbreite

680 mm​

Sensorkompatibilität

ATOS Q

Kontakt​

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