3D-Messmaschine

ATOS ScanBox Serie 7

Produktionskontrolle großer und schwerer Bauteile

Automatisierte 3D-Messtechnik für Karosseriebau, Presswerke und Try-Out-Werkzeugbau: Mit ATOS ScanBox Serie 7 digitalisieren und inspizieren Sie große und schwere Bauteile wie Automobilseitenwände und -anbauteile mit einer Größe von bis zu zehn Metern. Zudem lassen sich Schweißbaugruppen für das Transportwesen sowie den Maschinen- und Flugzeugbau vermessen. Die flächenhaften Messdaten erlauben die Auswertung von Lochbild, Beschnitt und Charakterlinien.

Höherer Durchsatz durch bis zu zwei Arbeitsbereiche
Automatisierte und produktionsnahe Maßanalyse
8-Achs-Kinematik für flexible Sensorpositionierung

ATOS ScanBox Serie 7: Große Messfelder und modulares Layout

8-Achs-Kinematik

Acht Freiheitsgrade für eine flexiblere Sensorpositionierung

Durch die 8-Achs-Kinematik – einer Kombination aus horizontaler Schiene, vertikalem Lift und Knickarmroboter – gelingt problemlos die vollflächige Messung großer und schwerer Bauteile. Dank der acht Freiheitsgrade ist der ATOS Sensor sehr flexibel in seiner Positionierung und erfasst 3D-Daten kleinster Details in kürzester Zeit.

Modulares Layout

Ein System – anpassbar auf Ihre Bedürfnisse

Für einen noch höheren Durchsatz können Sie ATOS ScanBox 7160 bedarfsgerecht um einen zusätzlichen Drehtisch-Arbeitsbereich erweitern. Auch ein Upgrade auf ATOS ScanBox Serie 8 ist aufgrund einheitlicher Baukomponenten problemlos möglich.

Flexible Beladungsmöglichkeiten

Optimierte Planung für effiziente Workflows

ATOS ScanBox Serie 7 kann mit einem fahrerlosen Sandwichplatten-Transportsystem inklusive Schienenweg, Fahrrechner und Sicherheitstechnik beladen werden. Alternativ können die Bauteile mit einem Transport- oder Hubwagen, Kran oder einem Gabelstapler in die jeweiligen Arbeitsbereiche eingefahren werden.

Highspeed-Scannen mit ATOS 5 & ATOS 5X

Vollflächige Erfassung komplexer Geometrien

ATOS 5 erreicht dank hochentwickelter Kameratechnik, starker Lichtquelle und performanter Software ein neues Leistungsniveau, insbesondere bei der Messung glänzender und dunkler Oberflächen, feiner Strukturen und Kanten. Die Technologie beschleunigt die Gesamtmesszeit und liefert gleichzeitig präzise 3D-Messdaten. ATOS 5X nutzt den integrierten Laser Light Compressor, um ultrahelles Licht zu generieren. Das ermöglicht Messfelder von bis zu 1000 mm bei gleichzeitig sehr kurzen Belichtungszeiten.

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Virtueller Messraum

Reale Umgebung in einer virtuellen Simulation

Der virtuelle Messraum (VMR) ist die zentrale Steuerungs- und Messplanungssoftware für sämtliche Elemente der optischen 3D-Messmachine. In ihm wird die reale Umgebung in einer virtuellen Simulation funktional dargestellt. Der VMR besteht aus einem Roboter mit einem Sensor, der Programmierung, einschließlich der Kinematik der Roboterpfade, dem Bauteil und dem Messplan. Durch den VMR benötigt der Anwender keine speziellen Roboterfachkenntnisse. Sämtliche Roboterbewegungen werden vor der Ausführung im virtuellen Messraum simuliert und auf Sicherheit geprüft.

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Effektives Analysetool

ZEISS INSPECT bietet alles aus einer Hand

Scannen, Inspizieren und Reporting: Begutachten Sie Soll-Ist-Vergleiche ebenso wie Form- und Lagetoleranzen. Setzen Sie notwendige Korrekturen dank leicht verständlicher Ergebnisse direkt um. Mit ZEISS INSPECT nehmen Sie vollständig Analysen vor, erhalten ein umfassendes Reporting und können Messergebnisse in bestehende Prozesse integrieren.

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Zwei Modelle für die produktionsbegleitende Qualitätssicherung

ATOS ScanBox 7160

In dieser optischen 3D-Messmaschine erfasst der Highspeed-Sensor besonders große und schwere Bauteile wie Seitenwände mit einer maximalen Größe von 6000 x 1250 mm.
ATOS ScanBox 7260

Dank des zusätzlichen Drehtisch-Arbeitsbereichs gelingt Ihnen die Vermessung mittelgroßer Bauteile mit einem Maximalgewicht von bis zu 2000 kg.

Informationen herunterladen

ZEISS ScanBox Brochure DE

Seiten: 28

Dateigröße: 11 MB

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Technische Daten

	ATOS ScanBox 7160	ATOS ScanBox 7260
Abmessungen	4750 x 10150 x 3900 mm	8750 x 10150 x 3900 mm
Stromversorgung	200-500 V (3-phasig, 32A)	200-500 V (3-phasig, 32A)
Max. Bauteilgröße	6000 x 2500 mm	6000 x 2500 mm, Drehtisch-Arbeitsbereich Ø 3000 mm
Max. Bauteilgewicht	Unbegrenzt	Unbegrenzt, Drehtisch-Arbeitsbereich bis 2000 kg
Öffnungsbreite	3050 mm	3050 mm, Drehtisch-Arbeitsbereich 3400 mm
Sensorkompatibilität	ATOS 5, ATOS 5X	ATOS 5, ATOS 5X

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