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ZEISS ScanBox Series 5 RC

ZEISS ScanBox Serie 5 RC

Automatisierte Beladung und autonome Inspektion von Bauteilen

ZEISS ScanBox Serie 5 RC (Remote Control) ist eine optische 3D-Messmaschine mit einer motorisierten Schiebetür. Bauteile wie Airfoils, Anbauteile oder Werkzeuge können so automatisch mit einem Roboter oder einem individuell konfigurierten Beschickungssystem in die ZEISS ScanBox Serie 5 RC geladen und auf dem Drehtischmodul abgelegt werden. Da die Einzelbestückung durch den Anwender entfällt, ist ein deutlich reduzierter Zeitaufwand bei der Qualitätssicherung gewährleistet. 

  • Hoher Durchsatz und hohe Wiederholgenauigkeit
  • Präzise Messabläufe und optimale Vergleichbarkeit
  • Maximale Maschinenauslastung und optimierte Prozesse

Produktionsbegleitende Qualitätssicherung und Serienüberwachung

Der autonome Betrieb erhöht die Maschinenauslastung, beschleunigt die Messzykluszeiten und bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Personal effizienter einzusetzen. ZEISS ScanBox Serie 5 RC ist in zwei Modellvarianten verfügbar und wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die ein hohes Maß an Integration und Durchsatz erfordern. Dank des geringen Platzbedarfs lässt sich das System problemlos in jede Produktionslinie integrieren.

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Hoher Durchsatz und hohe Wiederholgenauigkeit

Präzise Messabläufe und optimale Vergleichbarkeit

Präzise Messabläufe und optimale Vergleichbarkeit

Bei der Qualitätssicherung in der Serienproduktion geht es darum, Produktionsprozesse zu überwachen, Ausschüsse zu reduzieren und Aufwände für Nacharbeiten minimieren. Für diese Anwendungsfälle ist die optische 3D-Messmaschine ZEISS ScanBox Serie 5 RC die ideale Lösung. Vergleichen Sie mit einem ATOS 5 Sensor vollständig in 3D erzeugte Ist-Koordinaten der Serienbauteile direkt mit dem CAD-Modell oder mit Vorgaben aus einem Messplan. Prüfberichte können Sie direkt an der Produktionsanlage erstellen und in Systeme zur statistischen Prozesskontrolle exportieren.

Maximale Maschinenauslastung und optimierte Prozesse

Maximale Maschinenauslastung und optimierte Prozesse

Um das volle Potential der ZEISS ScanBox Serie 5 RC auszuschöpfen, können Sie die 3D-Messmaschine mit einem Zuführ- und Beladesystem von ZEISS kombinieren. Mit der ZEISS Integration Series automatisieren Sie die Beladung der Bauteile und vermeiden so Stillstandzeiten. Der Teilefluss und die Bedienzeit werden optimiert.

Automatisierungstechnik mit Magazinbeladesystem

Automatisierungstechnik mit Magazinbeladesystem

Die Integration eines Magazinbeladesystems ermöglicht noch schnellere Zykluszeiten und einen geringeren Personalaufwand – das System misst bis zu elf Stunden lang autonom. Das Magazinbeladesystem wird manuell mit Bauteilchargen wie z. B. Turbinenschaufeln befüllt. Jede Messaufnahme ist mit einem RFID-Chip zur eindeutigen Identifikation versehen. Anhand seiner Informationen wird automatisch das entsprechende Messprogramm ausgewählt. Nach Abschluss der Inspektion wird das Bauteil wieder automatisch zurückgeführt.

Virtueller Messraum in der 3D Metrology Software

Virtueller Messraum in ZEISS INSPECT

Der virtuelle Messraum (VMR) ist die zentrale Steuerungs- und Messplanungssoftware für sämtliche Elemente der optischen Messzellen. Im VMR wird die reale Umgebung, also Roboter, Sensor und Bauteil in der Messzelle, funktional als Simulation dargestellt. Die Programmierung umfasst die Kinematik der Roboterpfade, die Bauteilaufnahme und den Messplan. Dank des VMR benötigt der Anwender keine speziellen Roboterfachkenntnisse. Alle Roboterbewegungen werden vor der Ausführung im virtuellen Messraum simuliert und auf Sicherheit geprüft.

Mehr Informationen

Sensorkompatibilität

ATOS Sensoren liefern pro Einzelmessung flächenhaft verteilte 3D-Koordinaten. Innerhalb von wenigen Sekunden werden pro Scan bis zu 12 Millionen unabhängige Messpunkte erfasst. Im Ergebnis zeichnen sich die Messdaten durch eine hohe Detailwiedergabe aus, sodass auch kleinste Bauteilmerkmale gemessen werden können.

Technische Informationen

ZEISS ScanBox 5110 RC
ZEISS ScanBox 5120 RC

Abmessungen

2200 x 2850 x 3050 mm

3600 x 3550 x 3050 mm

Stromversorgung

200–500 V (3-phasig, 16 A)

200–500 V (3-phasig, 16 A)

Max. Bauteilgröße

Ø 1000 mm

Ø 2000 mm

Max. Bauteilgewicht

2000 kg

2000 kg

Eingang

Schiebetür mit Sicherheitsschalter

Schiebetür mit Sicherheitsschalter

Öffnungsbreite Schiebetür

1000 mm

1350 mm

Beladungskonzept

automatisiert über motorisierte Schiebetür oder manuell durch die Zugangstür

automatisiert über motorisierte Schiebetür oder manuell durch die Zugangstür

Sensorkompatibilität

ATOS 5 für Airfoil, ATOS 51

ATOS 5 für Airfoil, ATOS 51

1 Überprüfung des Aufbaus notwendig

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